Пн-Сб 9:00-20:00
Токарно-карусельний верстат 1510 - дозволяє виробляти обточування і розточування циліндричних і конічних поверхонь, протачіваніе торцевих поверхонь, прорізання кільцевих канавок, свердління, зенкування і розгортання центральних отворів. Велика потужність електродвигуна головного приводу, висока жорсткість і міцність всіх елементів кінематичного ланцюга в поєднанні з великим діапазоном регулювання частоти обертання планшайби і величин подач дозволяють вести на верстатах високошвидкісну роботу на швидкісних режимах різання.
Особливості конструкції
Токарно-карусельний верстат 1510 служить для обробки заготовок масивних деталей великої ваги і діаметра, що мають порівняно невелику висоту. Завдяки горизонтальному розташуванню площини круглого столу (планшайби), на якому кріпиться заготовка, полегшується її установка і вивірка, що вельми проблематично при обробці габаритних і важких заготовок на токарних і лоботокарний верстатах.
Технічні характеристики | Параметри |
Найбільший діаметр оброблюваної деталі, мм | 1000 |
Найбільша висота оброблюваної деталі, мм | 800 |
Найбільша маса оброблюваної деталі, кг | 2500 |
Частота обертання планшайби, хв-1 | 8 - 400 |
Кількість ступенів частот обертання планшайби | 2 |
Регулювання частоти обертання планшайби | безступеневе |
Найбільший крутний момент на планшайбе, кН*м | 20 |
Потужність електродвигуна головного руху, кВт | 55 |
Вертикальне переміщення траверси (поперечини), мм | 660 |
Швидкість переміщення траверси, м/хв | 0,45 |
Верхній супорт | |
Хід супорта по горизонталі, мм | 775 |
Хід повзуна супорта по вертикалі, мм | 700 |
Найбільше припустиме зусилля різання, кН | 35 |
Найбільший кут повороту повзуна, градусів | ±45 |
Кількість позицій револьверної головки | 5 |
Бічний суппорт з коробкою подач | |
Хід супорта по вертикалі, мм | 1 000 |
Хід повзуна по горизонталі, мм | 630 |
Найбільше зусилля різання, кН | 25 |
Кількість позицій резцедержателя | 4 |
Потужність електроприводу подачі шпинделя, кВт | 22 |
Клас точності верстата по ГОСТ 8-82 | Н |
Габаритні розміри верстата (Д х Ш х В), мм | 2370 х 2365 х 3210 |
Маса верстата, кг | 10500 |
Види обробки
Токарно-карусельний верстат 1510 дозволяє виробляти токарної обробки різцем зовнішніх і внутрішніх поверхонь різного профілю. Центральні отвори заготовки обробляють свердлами, зенкерами, мітчиками та ін. За допомогою спеціальних пристосувань можна виробляти фрезерування, шліфування і довбання.
Рухи верстата
У токарно-карусельних верстаті 1510 головним рухом є обертання столу, несе заготовку. Рухами подачі є горизонтальне і вертикальне переміщення бокового та вертикального супортів. До допоміжних рухам відносяться швидке вертикальне переміщення поперечки, поворот револьверної головки і ін. Вертикальна подача бічного супорта використовується для обробки зовнішніх поверхонь різного профілю, а горизонтальна для прорізання канавок, зняття фасок і т. Д. Горизонтальна подача вертикального супорта використовується для обробки торцевих площин, вертикальна подача його для обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь.
Позначення
З літер та цифр індекс токарно-карусельного верстата 1510 позначає наступне: цифра 1 - це токарний верстат; цифра 5 – позначає прокатні верстат, цифра 10 – максимальний діаметр обробки заготовки (1000 мм).
Токарно-карусельний верстат 1510 проводився на "Краснодарському верстатобудівному заводі Седін", але на сьогоднішній день виробництво цих верстатів припинено. Разом з тим провідні верстатобудівні заводи перейшли на виробництво верстатів більш сучасної конструкції, орієнтовані на сучасний інструмент, високі швидкості різання, установку ЧПУ і додаткових пристосувань, що значно розширюють можливості токарно-карусельного верстата. Такі верстати оснащуються сучасними високоякісними комплектуючими і надійної електрикою, системами зміни головок і інструменту. Завдяки застосуванню комп'ютерного проектування станин, підвищений клас точності для токарно-карусельного верстата, випущеного на сучасному станкозаводу, на сьогоднішній день, скоріше, правило. При цьому можливості сучасних токарно-карусельних верстатів (токарно-фрезерно-шліфувальних обробних центрів) дозволяють виконувати операції, недоступні для карусельних верстатів застарілої конструкції.