Пн-Сб 9:00-20:00
Токарно-карусельный станок 1540 - один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный 1540 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.
Назначение
Токарно-карусельный станок 1540 предназначен для черновой и чистовой обработки стальных и чугунных деталей, изделий из цветных металлов и их сплавов, а также из неметаллических материалов.
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1540 обозначает следующее: цифра 1 - это токарный станок; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 40 – максимальный диаметр обработки заготовки (4000 мм). Индекс Ф1 указывает на наличие устройства цифровой индикации (УЦИ).
Технические характеристики | Параметры |
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | 4000 |
Диаметр планшайбы, мм | 4000 |
Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм | 2000 |
Мощность главного привода, кВт | 125 |
Класс точности | Н |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 63000 |
Наибольший ход ползунов вертикальных суппортов, мм | 1250 |
Наибольший угол поворота суппортов, градусов | 15 |
Наибольшее усилие резания на правом суппорте, кгс | 6300 |
Наибольшее усилие резания на левом суппорте, кгс | 5000 |
Наибольшее суммарное усилие резания двумя суппортами, кгс | 10000 |
Наибольший момент резания на планшайбе, кгс*м | 16000 |
Пределы частоты вращения планшайбы, мин-1 | 0,52 - 48,7 |
Пределы вертикальных и горизонтальных подач, мм/мин | 0,059 - 470 |
Наибольшая длина хода ползуна суппорта, мм | 1600 |
Подача ползуна и суппорта (наименьшая - наибольшая) мм/мин | 0,0435 - 352,0 |
Скорость быстрого перемещения ползуна и суппорта, мм/мин | 2950 |
Диаметр расточного шпинделя суппорта, мм | 90 |
Наибольшая длина хода расточного шпинделя, мм | 800 |
Частоты вращения расточного шпинделя, мин-1 | 25 - 630 |
Наибольший крутящий момент расточного шпинделя кгс*м | 220 |
Число ступеней подачи шпинделя, шт. | 8 |
Подача расточного шпинделя (наименьшая - наибольшая), мм/мин | 0,0435 - 352,0 |
Наибольшее усилие подачи шпинделя, кгс | 2000 |
Ход ползуна бокового суппорта, мм | 950 |
Величина вертикального хода суппорта, мм | 1820 |
Наибольшее усилие резания суппортом, кгс | 3000 |
Подача ползуна и суппорта (наименьшая - наибольшая) мм/мин | 0,059 - 470,0 |
Скорость быстрого хода ползуна и суппорта, мм/мин | 2540 |
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм | 110 |
Частота вращения торцевой фрезы, мин-1 | 80 - 675 |
Наибольший крутящий момент торцевой фрезы, кгс*м | 30 |
Длина станка, мм | 5900 |
Ширина станка, мм | 10100 |
Высота станка, мм | 7200 |
Высота над уровнем пола, мм | 6000 |
Масса станка, кг | 105000 |
Оснащение
Станок оснащен электроконтактными копировальными устройствами для обработки поверхностей тел вращения. Специальное приспособление дает возможность производить точение торцовых поверхностей с постоянной скоростью резания. Вертикальные суппорты, расположенные на поперечине, имеют независимые приводы подач и ускоренных перемещений. Регулирование подачи бесступенчатое на ходу станка. Станки могут оснащаться приспособлением для обточки конуса (угол наклона образующей обтачиваемых конусов 389°, интервал между углами наклона образующей Г). А так же 10-ти скоростной фрезерной головкой с частотой вращения шпинделя 80 680 об/мин.
Особенности конструкции
Токарно-карусельный станок 1540 производил "Коломенский завод тяжелого станкостроения", но на сегодняшний день производство станков 1540 прекращено. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент, высокие скорости резания, установку дополнительных инструментов и головок, управляемых ЧПУ, значительно расширяющих возможности токарно-карусельного станка. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой, системами смены головок и инструмента. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарно-карусельного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом возможности современных токарно-карусельных станков (токарно-фрезерно-шлифовальных обрабатывающих центров) позволяют выполнять операции, недоступные для карусельных станков устаревшей конструкции.