Пн-Сб 9:00-20:00
Токарно-карусельный станок 1512Ф3 (1А512МФ3) - оснащен устройством числового программного управления и с ползуном сечением 210 x 210 мм. На токарно-карусельный станок 1512Ф3 (1А512МФ3) установлен трёхступенчатый редуктор привода главного движения с регулируемым электродвигателем постоянного или переменного тока. Модификация 1А512МФ3 оснащается магазином на 7 – 12 инструментов.
Назначение
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1512Ф3 обозначает следующее: цифра 1 - это токарный станок; А- поколение станка; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 12 – максимальный диаметр обработки заготовки (1 250 мм), Ф3 - наличие системы ЧПУ, М - инструментальный магазин.
Технические характеристики | Параметры |
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | 1250 |
Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм | 1000 |
Диаметр планшайбы, мм | 1120 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 6000 |
Класс точности по ГОСТ 8-71 | П |
Диаметр центрирующего отверстия в планшайбе, мм | 160Н7 |
Пределы частоты вращения планшайбы при токарной обработке, мин-1 | 2 - 330 |
Допустимый крутящий момент на планшайбе при токарной обработке,кНм | 25 |
Допустимый крутящий момент на планшайбе при фрезерной обработке, кНм | 8 |
Частота вращения планшайбы при фрезеровании и позиционировании, мин-1 | 0,008-5 |
Ход суппорта по горизонтали, мм | 1315 |
Наибольшая длина хода ползуна по вертикали, мм | 800 |
Скорость установочных перемещений суппорта, мм/мин | 6000 |
Пределы горизонтальных и вертикальных подач суппорта, мм/об | 0,01 - 50 |
Пределы горизонтальных и вертикальных подач суппорта, мм/мин | 0,1 - 1000 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе | ISO 50 |
Сечение ползуна, мм | 210 х 210 |
Мощность электродвигателя сверлильно-фрезерного привода, кВт | 17 |
Количество диапазонов скоростей сверлильно-фрезерного привода | 2 |
Частота вращения шпинделя суппорта 1 диапазон, мин-1 | 1 - 400 |
Частота вращения шпинделя суппорта 1 диапазон, мин-1 | 4 - 1600 |
Максимальный крутящий момент на шпинделе 1 диапазон, Нм | 560 |
Максимальный крутящий момент на шпинделе 1 диапазон, Нм | 140 |
Регулирование подач суппорта | бесступенчатое |
Количество гнезд в инструментальном магазине, шт. | 6+6 |
Количество гнезд для токарного инструмента, шт | 6 |
Количество гнезд для фрезерного инструмента, шт | 6 |
Наибольшая высота сечения хвостовой части резца, мм | 50 |
Мощность двигателя главного привода, кВт | 55 |
Количество ступеней редуктора главного движения | 3 |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 4050 х 4590 х 5400 |
Масса станка с электрооборудованием, кг | 17000 |
Особенности конструкции
Привод главного движения обеспечивает постоянную скорость резания при протачивании торцовых и криволинейных поверхностей. Токарно-карусельный станок 1А512МФ3 оснащен инструментальным магазином и устройством для автоматической смены инструмента. На станке установлен один верхний неповоротный суппорт, имеющий двухкоординатный привод подачи. В суппортной группе использованы направляющие смешанного трения (качения и скольжения). Имеется механизм установки поперечины по горизонтали.
Дополнительные возможности
Токарно-карусельный станок 1512Ф3 (1А512МФ3) может дополнительно иметь возможность выполнения обработки осевым инструментом (сверление, растачивание, фрезерование) за счёт применения ползуна с главным приводом для вращающегося инструмента и дополнительного привода углового позиционирования планшайбы (координата С).
Варианты исполнения механической части
Варианты исполнения по электрооборудованию
Токарно-карусельный станок 1512Ф3 (1А512МФ3) производился на "Краснодарском станкостроительном заводе Седин". На сегодняшний день станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент, высокие скорости резания, установку дополнительных инструментов и головок, управляемых ЧПУ, значительно расширяющих возможности токарно-карусельного станка. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой, системами смены головок и инструмента. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарно-карусельного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом возможности современных токарно-карусельных станков (токарно-фрезерно-шлифовальных обрабатывающих центров) позволяют выполнять операции, недоступные для карусельных станков устаревшей конструкции.