Пн-Сб 9:00-20:00
Токарно-карусельный станок 1510 - позволяет производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкование и развертывание центральных отверстий. Большая мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость и прочность всех элементов кинематической цепи в сочетании с большим диапазоном регулирования частоты вращения планшайбы и величин подач позволяют вести на станках высокоскоростную работу на скоростных режимах резания.
Особенности конструкции
Токарно-карусельный станок 1510 служит для обработки заготовок массивных деталей большого веса и диаметра, имеющих сравнительно небольшую высоту. Благодаря горизонтальному расположению плоскости круглого стола (планшайбы), на котором крепится заготовка, облегчается ее установка и выверка, что весьма проблематично при обработке габаритных и тяжелых заготовок на токарных и лоботокарных станках.
| Технические характеристики | Параметры |
| Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | 1000 |
| Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм | 800 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 2500 |
| Частота вращения планшайбы, мин-1 | 8 - 400 |
| Количество ступеней частот вращения планшайбы | 2 |
| Регулирование частоты вращения планшайбы | бесступенчатое |
| Наибольший крутящий момент на планшайбе, кН*м | 20 |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 55 |
| Вертикальное перемещение траверсы (поперечены), мм | 660 |
| Скорость перемещения траверсы, м/мин | 0,45 |
| Верхний суппорт | |
| Ход суппорта по горизонтали, мм | 775 |
| Ход ползуна суппорта по вертикали, мм | 700 |
| Наибольшее допустимое усилие резания, кН | 35 |
| Наибольший угол поворота ползуна, градусов | ±45 |
| Количество позиций револьверной головки | 5 |
| Боковой суппорт с коробкой подач | |
| Ход суппорта по вертикали, мм | 1 000 |
| Ход ползуна по горизонтали, мм | 630 |
| Наибольшее усилие резания, кН | 25 |
| Количество позиций резцедержателя | 4 |
| Мощность электропривода подачи шпинделя, кВт | 22 |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2370 х 2365 х 3210 |
| Масса станка, кг | 10500 |
Виды обработки
Токарно-карусельный станок 1510 позволяет производить токарную обработку резцом наружных и внутренних поверхностей разного профиля. Центральные отверстия заготовки обрабатывают сверлами, зенкерами, метчиками и пр. При помощи специальных приспособлений можно производить фрезерование, шлифование и долбление.
Движения станка
В токарно-карусельном станке 1510 главным движением является вращение стола, несущего заготовку. Движениями подачи являются горизонтальное и вертикальное перемещения бокового и вертикального суппортов. К вспомогательным движениям относятся быстрое вертикальное перемещение поперечины, поворот револьверной головки и др. Вертикальная подача бокового суппорта используется для обработки наружных поверхностей различного профиля, а горизонтальная для прорезания канавок, снятия фасок и т. д. Горизонтальная подача вертикального суппорта используется для обработки торцовых плоскостей, вертикальная подача его для обработки наружных и внутренних поверхностей.
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1510 обозначает следующее: цифра 1 - это токарный станок; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 10 – максимальный диаметр обработки заготовки (1000 мм).
Токарно-карусельный станок 1510 производился на "Краснодарском станкостроительном заводе Седин", но на сегодняшний день производство этих станков прекращено. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент, высокие скорости резания, установку ЧПУ и дополнительных приспособлений, значительно расширяющих возможности токарно-карусельного станка. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой, системами смены головок и инструмента. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарно-карусельного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом возможности современных токарно-карусельных станков (токарно-фрезерно-шлифовальных обрабатывающих центров) позволяют выполнять операции, недоступные для карусельных станков устаревшей конструкции.