Пн-Сб 9:00-20:00
Тяжёлый горизонтально-расточной станок 2Б660, 2Г660, 2Б660Ф2, 2Б660Ф1 - предназначен для черновой и чистовой обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. На станке можно производить сверление, растачивание, фрезерование, обтачивание торцов и консольное растачивание отверстий большого диаметра (радиальным суппортом планшайбы), нарезание метрической и дюймовой резьб, фрезерование наклонных плоскостей и поверхностей различных контуров (при одновременной работе приводами подач стойки и шпиндельной бабки). Станок используется на машиностроительных предприятиях различных отраслей промышленности в условиях единичного и серийного производства.
Конструкция
Конструктивно горизонтально-расточной станок 2Б660, 2Г660, 2Б660Ф2, 2Б660Ф1 выполнен с перемещением передней стойки вдоль и поперек оси шпинделя; с вертикальным перемещением шпиндельной бабки и выдвижным шпинделем; с планшайбой, имеющей радиальный суппорт; с неподвижной стендовой плитой для установки обрабатываемой заготовки, с задней стойкой и приспособлениями. Применение электродвигателей постоянного тока с широким диапазоном регулирования значительно упростило кинематические цепи станка. Изменение частоты вращения шпинделя и планшайбы производится регулированием частоты вращения двигателя и трехступенчатой коробкой скоростей. Частоту вращения шпинделя и планшайбы, а также подачу, можно изменять в процессе резания. Большая мощность двигателя главного привода и достаточная жёсткость станка позволяют вести обработку на повышенных скоростях и силовых режимах резания.
Технические характеристики | Параметры |
Диаметр выдвижного шпинделя, мм | 220 |
Конус шпинделя | Метрический 140 |
Наибольшее продольное перемещение шпинделя, мм | 1800 |
Наибольший рекомендуемый диаметр растачивания, мм | 800 |
Диаметр планшайбы, мм | 1150 |
Наибольшее радиальное перемещение суппорта, мм | 550 |
Наибольший диаметр обработки суппортом планшайбы, мм | 1800 |
Продольное перемещение стойки, мм | 600 |
Поперечное перемещение стойки, мм | 6000 |
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм | 3000 |
Наименьшее расстояние от оси шпинделя до стендовой плиты, мм | 800 |
Размеры рабочей поверхности стендовой плиты (3 секции 5000 х 2700 мм) | 5000 х 8100 |
Ширина Т-образных пазов, мм | 36 |
Расстояние между пазами, мм | 300 |
Масса плиты, кг | 34800 |
Наибольшее перемещение задней стойки по станине, мм | 2500 |
Вертикальное перемещение люнета задней стойки, мм | 3000 |
Диаметр отверстия в люнете, мм | 300 |
Габаритные размеры задней стойки (длина х ширина х высота), мм | 4200 х 1250 х 7000 |
Масса задней стойки, кг | 7000 |
Шаг нарезаемой резьбы, метрической, мм | 1 - 20 |
Шаг нарезаемой резьбы, дюймовой, число ниток на дюйм | 20 - 3 |
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), мин-1 | 1 - 510 |
Частота вращения планшайбы, мин-1 | 1 - 135 |
Подача передней стойки (продольное перемещение), мм/мин | 0,2 - 400 |
Подача передней стойки (поперечное перемещение), мм/мин | 1,25 - 2500 |
Подача шпиндельной бабки, мм/мин | 1,25 - 2500 |
Подача шпинделя, мм/мин | 1 - 2500 |
Подача радиального суппорта планшайбы, мм/мин | 0,2 - 400 |
Перемещение передней стойки (поперечное перемещение), шпиндельной бабки, шпинделя, мм/мин | 2500 |
Крутящий момент на шпинделе при вращении шпинделя совместно с планшайбой, Нм: | 26000 |
Крутящий момент при вращении одного шпинделя (планшайба не вращается), Нм | 2000 |
Наибольший крутящий момент на планшайбе, Нм | 26000 |
Наибольшее усилие подачи передней стойки (продольное перемещение), Н | 40000 |
Наибольшее усилие подачи передней стойки (поперечное перемещение), Н | 20000 |
Наибольшее усилие подачи шпиндельной бабки, Н | 20000 |
Наибольшее усилие подачи шпинделя, Н | 50000 |
Наибольшее усилие подачи радиального суппорта планшайбы, Н | 5000 |
Количество управляемых механизмов системы преднабора | 4 |
Дискретность задания системой преднабора и цифровой индикации, мм | 0,01 |
Наибольшее задание на перемещение, мм | 6000 |
Количество одновременно индикатируемых и управляемых координат | 2 |
Мощность электродвигателя постоянного тока привода главного движения, кВт | 55 |
Наибольшая мощность, потребляемая станком, кВт | 125 |
Габариты станка (без фундамента), длина х ширина х высота, мм | 11350х11280х7800 |
Масса станка с задней стойкой, стендовой плитой, с электрооборудованием, кг | 152000 |
Перемещения
Эффективная обработка заготовок из материалов с различными физико-механическими свойствами обеспечивается широким диапазоном скоростей и подач. На станке предусмотрены тонкие установочные перемещения всех подвижных узлов и быстрое поперечное перемещение подвижной стойки, шпиндельной бабки и шпинделя, а также автоматическое отключение подач при перегрузках.
Шпиндель
Выдвижной шпиндель с твёрдой азотированной поверхностью перемещается в стальных закалённых направляющих втулках, что повышает его жёсткость, виброустойчивость и обеспечивает длительное сохранение точности. Шпиндельный узел (два полых шпинделя и выдвижной шпиндель) смонтированы на прецизионных подшипниках качения. На выдвижном шпинделе предусмотрено безударное крепление инструмента.
Управление
Горизонтально-расточной станок 2Б660, 2Г660, 2Б660Ф2, 2Б660Ф1 оснащён системой позиционного управления, которая обеспечивает: автоматическое управление позиционированием; цифровую индикацию положения передней стойки (вдоль и поперек оси шпинделя), шпиндельной бабки и выдвижного шпинделя относительно произвольно выбранного начала координат.
Преимущества системы позиционного управления
Особенности станка
Станок имеет телескопическую защиту направляющих станины, транспортёр для отвода стружки от станка и электроталь грузоподъёмностью 500 кг для установки тяжелого инструмента. Управление станком – дистанционное с подвесного пульта. Класс точности станка – Н.
Стандартная комплектация
Опции
Горизонтально-расточной станок 2Б660, 2Г660, 2Б660Ф2, 2Б660Ф1 выпускал выпускал "Новосибирский завод тяжёлых станков и крупных гидропрессов". На сегодняшний день этот завод производитель прекратил своё существование. Вместе с тем мы можем предложить вам аналоги этих станков производства Европы. Современные аналоги станка 2Б660, 2Г660, 2Б660Ф2, 2Б660Ф1 значительно превосходят эту модель по возможностям, скорости и точности обработки заготовок.